数控机床主轴部件的结构

         主轴部件是机床的主要部件之一，其精度、抗振性和热变形对加工品质有直接影响。特别是数控机床在加工进程中不进行人工调剂，这些影响就更为重大。数控机床主轴部件在结构上要解决好主轴的支承、主轴内刀具自动装夹、主轴的定向结束等问题。结构的前支承采取双列短圆柱滚子轴承跟双向推力角接触球轴承组合，后支承采用成对向心推力球轴承。这种结构的综合刚度高，可以满意强力切削请求，是目前各类数控机床广泛采用的形式。
        主轴内部刀具自动夹紧机构是数控机床特殊是加工中央的特有机构。加工中央主轴构造部件图，其刀具能够在主轴上自动装卸并进行主动夹紧，其工作原理如下：当刀具2装到主轴孔后，其刀柄后部的拉钉3便被送到主轴拉杆7的前端，在碟形弹簧9的作用下，通过弹性卡爪5将刀具拉紧。当须要换刀时，电气把持指令给液压体系发出信号。
       结构的前支承采用多个高精度向心推力球轴承，后支承采用单个向心推力球轴承。这种配置的高速机能好,昆明轴承，但承载才能较小，适用于高速、轻载和精细数控机床。结构为前支承采用双列圆锥滚子轴承，后支承为单列圆锥滚子轴承。这种配置的径向和轴向刚度很高，可蒙受重载荷，但这种结构限度了主轴最高转速和精度,云南轴承，因此仅实用于中等精度、低速与重载的数控机床主轴。